Leverantörsmångfald med styrkor och svagheter

Vattenjetaggregat erbjuder många möjligheter för stenhuggare. Beroende på företagets storlek och kapacitetsutnyttjande kan de erbjudas som en tjänst med ett eget system i närheten eller köpas in från kontraktsskärningsföretag.

Det finns en imponerande falang av leverantörer för den som är intresserad av ett vattenjet-system. Dessa kan grovt delas in i tre kategorier: Serieleverantörer, specialister och kompletterande leverantörer. De sistnämnda tillverkar inte sina egna system, utan köper dem eller åtminstone den tekniska kompetensen från andra tillverkare för att kunna erbjuda vattenskärningstekniken som en del av sin egen maskinportfölj.

I branscher som stenbearbetning (där upp till 30 procent av systemen säljs, beroende på tillverkare), där den första maskinen som köps aldrig är ett vattenskärningssystem utan oftast en bryggsåg, har kompletterande leverantörer det lättare än i exempelvis vissa metallbearbetande företag där vattenskärningstekniken är oumbärlig. Antalet kompletterande leverantörer inom stenbearbetning är på motsvarande sätt högt.

Det är i allmänhet först när man redan har minst en såg, en kantskärare, ett CNC-bearbetningscenter och flera andra mindre maskiner som man börjar fundera på att investera i en vattenskärare. Kompletterande leverantörer försöker då plocka poäng med fördelarna med gemensamma maskinstyrningssystem, en enda reparations- och serviceleverantör eller, vid behov, processautomation.

Branschberömda tillverkare som CMS Brembana eller Thibaut (med Tecnocut eller LDSA) inkluderar också namnet på sin OEM-tillverkare på vattenskärningssystemen och hänvisar därmed till tillverkarens expertis.
Specialister, dvs. tillverkare av specialmaskiner som Ridder och Perndorfer, har i allmänhet specialiserat sig på vissa branscher för vilka de bygger specialmaskiner för att uppfylla specifika krav – mycket individuellt och bra, men inte precis billigt. Serieleverantörerna slutligen tillverkar de kompletta systemen – från pumpen och tryckmatningssystemet till maskinbordet och vattenmagasinet för jetuppsamling till skärhuvudet (med doseringshuvud, vattenstråleventil, sliphuvud och skärmunstycke) – och levererar vanligtvis också sin egen styrprogramvara. Dessa tillverkare är i allmänhet inte heller bland de billigaste leverantörerna, men de är bland de teknikledande.

Fall 1: Inlayarbete med en precisionsvattenstråle

MSW Fertigungstechnik i Weißenthurm nära Koblenz är ett företag som använder ett Omax-bronsystem för vattenstrålebearbetning – utöver olika CNC-styrda bearbetningscentra och konventionella maskiner.

Marco Sascha Woitschek, vars initialer utgör företagsnamnet, och hans team täcker ett brett spektrum av tillverkningsprocesser, med fokus på att arbeta med natursten och keramik. Med hjälp av abrasiv vattenskärningsteknik och kunskap om de enskilda materialens fysiska egenskaper skapar MSW logotyper, vapensköldar eller bokstäver som inläggningar av olika material, t.ex. keramik, natursten, glas, plast och metall, för golv och väggar samt kombinationer av material, ibland kompletterat med galvaniska beläggningar som guldplätering.
Dessutom tillverkar MSW prototyper och små serier av de olika materialen – där det effektiva vattenstrålesystemet med precisionsskärhuvud är till stor hjälp för att kunna erbjuda särskilt kundanpassade tjänster. Och slutligen erbjuder MSW naturligtvis också sina kunder kontraktsskärning.

Ett företag som regelbundet använder sig av dessa MSW-tjänster är P2 Surface GmbH, som specialiserar sig på köksbänkar och är underhyresgäst hos Woitschek i deras hallkomplex, en före detta pimpstensfabrik. Medan köksmontörerna bearbetar granit, kvartskomposit och keramik från Neolith på brosågen, föredrar de att skicka sina Dekton-skivor till grannen för vattenskärning, där de också låter tillverka utskärningar för diskhoar och hällar.

Stächelin GmbH har arbetat med natursten i nästan ett halvt sekel. Företaget grundades 1964 som en betongfabrik och är idag specialist på högkvalitativa och exklusiva naturstensarbeten. Företagets framgångsrecept är dess fokus på material, produktion och design av högsta kvalitet. Familjeföretaget förlitar sig därför bland annat på ett vattenskärningssystem – nämligen det från den österrikiska tillverkaren STM Stein-Moser.

Portföljen för familjeföretaget, som är baserat i gränstriangeln nära Basel i distriktet Lörrach, sträcker sig från badrum och köksbänkar till trädgårds- och utomhusanläggningar samt prestigefyllda lobbyer och receptionsområden, som Stächelin producerar för ett stort antal kunder i Tyskland, Schweiz och Frankrike. Alla material såsom natursten, keramik, Dekton och kvartskomposit bearbetas och installeras.

„Ett väl positionerat naturstensföretag, som idag naturligtvis också arbetar med keramik och andra nya material, är inte längre konkurrenskraftigt utan ett vattenskärningssystem med svängbart huvud“, förklarar Uwe Stächelin, som är andra generationen i familjen som driver företaget tillsammans med sin syster Yvette Rathberger-Stächelin som verkställande partner. Stächelin förklarar att vattenskärningstekniken är särskilt fördelaktig när det gäller att skära de för närvarande extremt populära stora keramiska plattorna. Enligt skulptör- och stenhuggarmästaren har företaget arbetat med ett vattenskärningssystem i 15 år nu och har motsvarande erfarenhet av vattenskärning.

Fördelarna med STM:s vattenskärningssystem

Efter en grundlig marknadsundersökning valde man den österrikiska vattenskärningsspecialisten STM på grund av dess expertrådgivning. Stächelin anser att personlig kontakt med kompetenta specialister är grunden för ett framgångsrikt samarbete, vilket STM:s marknadschef Benjamin Weißhaupt bekräftar ur maskinleverantörens perspektiv. STM är den idealiska partnern för små och medelstora företag tack vare sina expertkontakter, sofistikerade maskiner och hanterbara företagsstorlek.

Men Stächelin GmbH valde också vattenskärningssystemet PremiumCut på grund av de korta avstånden, maskinernas kompakthet och designen på skärhuvudet STM3D68, som kan vridas 68 grader och som enligt vd:n används regelbundet tio timmar om dagen hos Stächelin. Och slutligen är den enkla och intuitiva användningen av SmartCut-programvaran också en fördel, tillägger Stächelin.

Genom att tillhandahålla löpande rådgivning, utbildning och en omfattande reservdels- och underhållsservice ser STM till att kundernas produktionsprocesser förblir så lönsamma som möjligt på lång sikt. I själva verket stöder STM sina kunder från teknisk rådgivning, affärsplanering, provberäkning, projektplanering av kompletta system, testförfaranden, frakt, till säljutbildning och placering av kontraktsbeställningar.