Stationsarkaderna i Potsdam får ett nytt golv. Det speciella är att företaget som utför arbetet är specialiserat på stora format. De porslinsplattor som används mäter tre gånger en meter och måste vara klara för gångtrafik bara några timmar efter att de har lagts. Vi var på byggarbetsplatsen på kvällen och följde arbetet.
Över 60.000 besökare går varje dag in i arkaderna vid Potsdams centralstation. Anläggningen öppnade 1999 som ett av de första integrerade tyska projekten som kombinerade en modern järnvägsstation och ett köpcentrum. (Foto: WealthCap Real Estate Management GmbH)
Byggnaden genomgår nu en allmän renovering. Planerarna strävar efter ett ljust och modernt koncept för golv, väggar och tak. Schwenk-BPP från Epstein fick i uppdrag att lägga 5.200 kvadratmeter nytt golv i korridorer och gångar utanför butikerna. (Foto: WealthCap Real Estate Management GmbH)
Det befintliga golvet består av 40 x 40 centimeter stora terrazzoplattor med en tjocklek på 3,5 centimeter. De är lagda i en murbruksbädd på ett separerande skikt och arrangerade i rutor om åtta gånger åtta meter. De rörelsefogar som skiljer dem åt används också en till en i det nya golvet. (Foto: Thomas H. Loewe)
För att förbereda golvytan använde ett partnerföretag en skärmaskin utrustad med 80 kapskivor. Den skär spår i golvet med millimeters mellanrum. Den resulterande strukturen slipas sedan platt. Det som återstår är en underlagsyta som minskats med 12 millimeter. (Foto: Thomas H. Loewe)
Volker Schwenk (till vänster) är ansvarig för det stora projektet. Hans söner Tom (andra från vänster) och Marc (höger) och deras kollega Patrick Jäger hjälper honom med de skräddarsydda lösningarna från deras företag "Mega Tile Solutions". (Foto: Thomas H. Loewe)
Teamet har byggt om ett leveransrum i köpcentret till en verkstad. Här lyfter Marc Schwenk ut en av de tre gånger en meter stora golvpanelerna ur transportlådan med hjälp av den väggmonterade svängkran som han själv har byggt. (Foto: Thomas H. Loewe)
På det egenbyggda skärbordet använder bröderna en skärskena för att skära panelerna till önskad storlek med tiondels millimeters precision. (Foto: Thomas H. Loewe)
De stora plattorna från tillverkaren Laminam är tillverkade av enfärgat porslinsstengods och kännetecknas av sin extrema ythårdhet, goda halksäkerhet och elasticitet. (Foto: Thomas H. Loewe)
Plattorna lades med den s.k. buttering-floating-metoden med ett snabblim från Sopro (MG Flex). Det innebär att varuhusets besökare bara några timmar senare kan gå på det golv som lagts under natten. (Foto: Thomas H. Loewe)
De stora plattorna väger var för sig cirka 42 kg plus lim. Varje sughuvud som visas kan bära upp till 100 kg. Detta garanterar absolut säkerhet på flera sätt. (Foto: Thomas H. Loewe)
För att få en plan yta använder teamet ett avjämningssystem i plast som de skjuter in under plattan. Stängerna har en tjocklek på två millimeter. De definierar fogbredden och skyddar samtidigt kanterna. Plattorna kan justeras och hållas på exakt rätt höjd med hjälp av en spännmutter. Efter härdning kan stiften enkelt brytas av. Basplattan sitter kvar i underlaget. (Foto: Thomas H. Loewe)
Som ett alternativ till manuell läggning använder teamet också en läggningsrobot. Maskinen kan lyfta plattorna upp till en höjd av fyra meter och har en lastkapacitet på 600 kg. Schwenk och hans söner kommer ursprungligen från glasmästeribranschen och har i samarbete med maskintillverkaren modifierat maskinen för användning inom läggningsbranschen. (Foto: Thomas H. Loewe)

